电炉除尘器是的清灰方式是吸取了多种技术含量，是新一代受工业欢迎的一种除尘设备，它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋的使用寿命。
目前，
电炉除尘器的使用率在市场上占有很高的份额，但是随着使用率的增加，使用厂家更多关心的是设备的除尘效率，除尘效率是衡量除尘器性能基本的参数，它表示电炉除尘器处理含尘气体的能力，它与除尘布袋的工作状态有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。
（1）电炉除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响
同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率高，除尘布袋积灰后的除尘效高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留 厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。
（2）粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响
布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理“拦截作用”和“扩散作用”的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是 难捕集的。
（3）除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。电炉除尘器设备的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后 先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以 滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
以上几方面便是影响
电炉除尘器除尘效率的因素，只有我们合理规避这些因素，才能使设备正常的运行，在使用过程中检修是延长设备使用寿命的一种方法，需要工作人员定时为设备进行检查，及时发现及时维护，这样才能使设备长期为厂家工作。
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