钢铁工业粉尘、烟尘排放量大，性质多种多样，如控制不当造成的污染将很严重。袋式除尘器采用长袋低压脉冲除尘，是一种_、可靠、经济、处理能力大，使用方便的除尘设备,其滤袋框架是圆形断面,利于减少框架对滤袋的磨损, 实践证明更加适用于钢铁行业。
由于钢铁行业工业粉尘、烟尘排放量大，通常采用的
除尘器有湿式除尘器、电除尘器、
袋式除尘器三种。湿式除尘器由于除尘效率较低，需水量大，产生二次水污染，已基本被淘汰。电除尘器效率较高，能达到99.0％，耐温高达350℃，阻力小，约为200 Pa～300 Pa，处理风量大，达到106m3/h以上，曾在钢铁行业使用，但由于其适用比电阻范围104～1010Ω.cm，受粉尘理化性质变化影响较大，不能适应工艺工况和负荷大的变化。而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化大，很多比电阻_出其适用范围，且有的工艺工况变化大，从而导致其除尘效率不稳定，常会降至90％以下，以致排放浓度常易波动，很难在不同的工况条件下长期保持排放浓度＜100 mg/Nm3，因故至今应用_少。
袋式除尘器除尘效率高，能达到99.9％～99.99％，且运行稳定，不受粉尘比电阻的影响，也不受粉尘种类、浓度大小(可处理浓度高达1000g/Nm3的粉尘)、粒径大小的限制，能适应工艺工况和负荷大的变化，排放浓度在30 mg/Nm3以下甚至可达到5 mg/N m /3。处理风量范围大且灵活小到1000 m3/h，大到2×106m3/h以 上，占地面积也相对较小。当需要维护检修，更换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机。其除尘_稳定，可大量回收有用的原料及其他物料，并能在除尘系统管 道中喷入石灰石、白云石等可以吸附烟气中的油雾、沥青、焦油，然后通过除尘器除去，同时，对滤袋上所积附的未_吸附的粉尘还可以进一步进行吸附并保护滤 袋不被粘附。袋式除尘器的缺点是耐温受到滤料材质的限制，目前只能耐温到260℃～280℃(发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐450℃以上)，设备阻力较大(0.015 MPa)，滤袋寿命目前只能达到2～4年。
传统的观点认为电除尘器阻力小，省电。实际上如果把电除尘器的高压整流器、电场耗电考虑进去，三电场电除尘器能耗与袋式除尘器的能耗基本是持平的，如按排放浓度＜50mg/Nm3，电 除 尘器 采 用三电场以上，则其设备总能耗和投资都将_过袋式除尘器。
现代钢铁工业生产体系，可分为采矿、选矿、冶炼和精制等几大部分。众所周知，钢铁企业以其生产规模大、资源、 能源消耗多等特点，一直被公认为是大气污染物排放量_的行业之一。烧结、焦化、炼铁和炼钢生产过程是大气污染物的主要来源，烟气中含有大量的粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及少量硫化氢、焦油物质、氧化氮等。例如，一个年产100万t钢的企业，仅在炼钢、炼铁、烧结三个生产过程中，每年约产生80亿 m3烟气和5~10万t粉尘。
脉冲袋式除尘器因其属强效清灰型，清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，占地少，投资低，经过多年的实践和改进提高，已经在钢铁行业得到广泛的应用。随着_对环保要求的日趋严格和人民思想意识的不断提高，现代钢铁企业除尘技术发展很快。明确除尘技术发展趋势，掌握除尘工作发展方向，对搞好钢厂环境有着重要指导作用和现实意义。相信在此领域袋式除尘器将得到_的发展。
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