关于袋式除尘器进口和进口挡板的外形构造如图所示。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般留意事项列举如下。但是，假如尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满足效果。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。
处理高含尘量时，在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。有时将灰斗部门做成旋风除尘器的形式。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。
1、高含尘浓度气体
如气体只含少量油雾，可单独处理。则应进行表面处理。
表面涂覆、压光等后处理也可进步耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以_耐磨、耐折性。此时，若以处理破碎摧毁和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部门焦油雾时才可以使用袋式除尘器。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘器。在拌合机和卸成品料处。
在电_和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。
2、含焦油雾的含尘气体
采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供应其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。
*毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物_优，织物表面的拉绒也是进步耐磨性的措施；
*化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维；
*采用表面不起毛、不起绒的滤布。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远_过油雾量，_可以防止发生油雾黏结的麻烦，_了袋式除尘器的不乱运转。
*并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。力量输送系统的袋式除尘器，由于粉料数目多，灰斗容积和排灰口直径_要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。
3、吸湿潮解粉尘
不应当无论尘源举措措施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源举措措施开动时才开动袋式除尘器。这样，当休止尘源装置运转时，可以送入热风使袋式除尘器的内部温度保持原状。
用于力量输送装置收集粉尘的袋式除尘器，固然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则袋式除尘器是可以使用的。
吸湿性和潮解粉尘如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等轻易在滤袋表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰难题、压力损失过大，甚至迫使滤袋除尘器休止运转。
用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是难题的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相称多时丕可以过滤。
很多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器休止运转时，温度下降而湿度升高，轻易吸湿。在休止工作时间内，充分_掉滤袋表面的粉尘。
处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。有前提的企业可以用塑烧板除尘器替换袋式除尘器。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。后者是以箱体中间一部门作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和进口吻体的分流室。 圆筒形箱体进口做成切线方向，使之具有分离作用，很多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。如采用毡类滤料。
应采用离线清灰操纵轨制。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，此外。
.png)
