使烟气温度能不乱在划定的范围内，确保除尘器正常不乱的运行，减少结露现象。空气中湿含量越高，则露点温度越高。 另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的露点越高。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。
其一脉冲袋式除尘器产生结露的原因
除尘器存在漏风现象
因为除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。
脉冲喷吹气体温渡过低
除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。
其次脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法
减少除尘器的漏风现象
除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接尺度进行焊接，杜绝除尘器少焊、漏焊现象。
烟气温渡过低
除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。析出水分的温度点称之为露点。但在冬天，尤其是在我国北方的冬天色温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝聚水雾的高速气流，喷口以下_间隔内的温度较低，形成低温区。
加强除尘器的隔热保温措施
除尘器的壳体必需采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，绝热机能好，吸水率低，耐热机能好的保温材料。因为其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。因为喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。 一、结露原因分析
所谓结露，通俗地讲，是指含湿空气在_的气压和温度下，析出饱和水分的现象。
饱和状态下气体压力越高，则露点越低。
当外界空气温渡过低且空压气站间隔较远时，供气路线可采用：压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包（气包敷设保温材料）——脉冲阀。这种供气方式去湿充分、_，脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小，不易产生结露。
除尘器的卸料口应采用密封机能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。当空压气站间隔不远，气源三联件中的空气过滤器可以知足去湿需要时，只要留意将空气过滤器靠近气包处即可，因此可省去空气干燥器这一环节。
造成除尘器漏风的原因良多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料装置密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。当空气中的湿含量_，含湿空气温度低于该露点温度时，过饱和空气中_会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该露点时则不会析出水分，也_不会产生结露现象。必要时，可采用双级锁风装置。
不乱烟气温度在较小范围内
当处理的烟气温度偏高时，须立刻采取降低操纵温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立刻采取进步操纵温度等升温措施。
严格控制增湿塔的喷水量
当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量，必需在确保除尘器入口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。材料的导热系数一般不_过0.23W/m．K。
一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3％范围。增湿塔尽量采用_的喷枪，使喷出的水细密平均，用起码的用水量达到_的冷却调质效果。保温材料的厚度应根据所在的地舆位置、当地的年_温度、年均匀温度而定，详细可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。
烟气中的含湿量过高
当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。 除尘器的壳体假如不采取保温隔热措施，或固然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其凸起，因为水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时_会产生结露。当温渡过低时，气路管道、气包及脉冲阀都必需采取保温措施，防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。这种供气方式具有投资少、设备简朴的长处，但是当外界空气温渡过低时，压缩气体处理不充分、易结露。
除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳
除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体_会产生结露。
减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理
当前海内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——脉冲阀。
.png)
